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磁选器

磁选器是一种基于物料磁性差异进行分选的物理设备。其核心是利用磁力与非磁性力（如重力、离心力、惯性力）的竞争，将混合物料中的铁磁性物质与非磁性物质分离。

核心原理为生成磁场 → 分散物料 → 利用磁力差改变磁性物轨迹 → 分别收集。这是一种高效、清洁、无二次污染的物理分选技术，在固废资源回收等诸多领域发挥着不可替代的作用。

精准分选高效回收

也称为磁滚筒，这是应用最广泛的一种磁选设备。磁辊本身是一个非磁性的滚筒（通常由不锈钢制成），内部固定安装着一个半圆形的静止永磁磁系。滚筒表面配置挡板，可有效剥离杂料，从而保持滚筒表面的清洁，确保设备高效运行。

1.混合物料直接送至旋转的磁辊表面。
2.磁辊内部固定有半圆形永磁磁系。
3.铁磁性物质被吸附在滚筒表面，并随滚筒转动。
4.非磁性物质在重力和离心力作用下被直接抛离。
5.磁性物随滚筒转至无磁区后脱落，实现两类物料的分别收集。

上吸式磁选器通常固定安装在被分选物料的上方，例如安装在皮带输送机的上方，或者安装在皮带输送机卸料端。

1.混合物料在皮带输送机上输送。
2.悬吊于皮带上方的磁选器产生强大垂直磁场。
3.铁磁性物质被垂直吸起，吸附在磁选器底部。
4.非磁性物料继续随皮带前进。
5.被吸住的金属随皮带移动至磁场边缘后脱落，进入收集仓。

这是磁辊式磁选器的一种特殊安装形式，也是最经典、最高效的应用方式之一。直接将磁辊作为皮带输送机的主动滚筒（驱动滚筒）安装在输送机的头部（卸料端），用于连续自动筛分出含铁金属。

1.磁辊直接作为皮带输送机的驱动滚筒安装在头部。
2.物料输送至头部时，被惯性抛射出去。
3.在空中，铁磁性物质被磁辊磁场瞬间“捕获”，吸回滚筒表面。
4.非磁性物质则沿抛物线飞向较远处。
5.两者落点完全不同，磁性物在滚筒下方无磁区脱落。

赋能固废处理助力资源循环

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